復合材料熱壓成形液壓機保壓期間耗電量？

作者：山東威力重工瀏覽：發(fā)布日期：2022-02-28 09:23【大中小】

　　復合材料熱壓成形液壓機保壓期間耗電量？

　　復合材料熱壓成形液壓機工作過程中設(shè)計多個工藝動作，我們指導，復合材料熱壓成形液壓機在快速下行、慢速下行或者是保壓、泄壓回程等階段的壓力和流量都是會發(fā)生變化的。所以當液壓機的油量發(fā)生變化的時候，我們要在油泵的出口來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，避免造成浪費。

2000噸復合材料熱壓成形液壓機

　　復合材料熱壓成形液壓機耗電量產(chǎn)生差異的主要原因通常有以下幾方面造成：

　　1）液壓機的耗電量多少與設(shè)備的平臺大，而模具又小，整體散熱量較多。

　　2）液壓機在加熱和傳遞熱量的時候，其速度比較慢，從而導致液壓機耗電量較大。

　　3）沒辦法恒溫控制三梁四柱液壓機的運行，致使液壓機運行時溫度忽高忽低，增加產(chǎn)品硫化的時間，減少出模的次數(shù)。

　　4）液壓機加熱板的體積較大、熱容量較大，散熱較多，沒有充分利用余熱，致使液壓機的耗電較大。

　　5）四柱液壓機設(shè)備上的模具升溫速度較慢，加熱不均勻，導致耗電較大。

普通款復合材料熱壓成形機

　　傳統(tǒng)液壓機采用是異步電動機驅(qū)動液壓泵，液壓機一開機電動機就一直運轉(zhuǎn)，空載時，壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當油壓機空載時它就一直在耗電，浪費能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，液壓機的空載時間，可以是20%-80%，所以油壓機要浪費掉20%-80%的電能。

　　伺服液壓機就不同，伺服液壓機采用同步伺服電機驅(qū)動液壓泵，不開時電機是靜止的，不耗電，不浪費能源。使用伺服液壓機要比普能油壓機要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機為例，200噸框式油壓機電機為5.5kw，一天工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機大概一年可省電1萬度電左右。

　　因此，液壓機廠家建議：做玻璃鋼等復合材料制品時，建議配伺服液壓機，這種類型壓機，前期投資是比普通液壓機要稍貴一些，但是綜合后期使用節(jié)電量來說，還是買伺服液壓機合算。山東威力重工機床有限公司按需定制各種規(guī)格產(chǎn)品的復合材料模壓機，歡迎大家來公司考察試機。

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