四柱式碳纖維熱壓成型液壓機是新材料成型行業
四柱式碳纖維熱壓成型液壓機是新材料成型行業爆款設備
碳纖維熱壓成型液壓機可以做成四柱結構和框架式結構兩種，就機器性價比來說，四柱式碳纖維熱壓成型液壓機會是新材料成型領域爆款設備。機器具有廣闊的市場前景，除了壓制碳纖維制品，換套模具即可壓制其他產品，一機多用，大家可以放心采購。
400噸碳纖維熱壓成型液壓機
碳纖維作為一個新材料，具有廣泛的用途，能應用到生活的各方面。作為生產碳纖維設備制造商，我們擁有碳纖維制品成型設備的相關專利及制造經驗，和十余年的液壓行業良好口碑及客戶群，隨時碳纖維產品的廣泛應用，四柱式碳纖維熱壓成型液壓機一定能在碳纖維的廣泛應用中獲得良好的銷量。
從前面的描述中，我們可以看出，四柱式碳纖維熱壓成型液壓機機具有良好的市場前景和產業化能力。為了分析它的社會效益，我們通過我們客戶的實際例子來論述。
我們的一個客戶使用該液壓機用來壓制醫療設備上的材料，之前，他們先通過一臺加熱機給碳纖維原材料加熱，之后通過人工將已經加熱好的原材料放入油壓機的模具里進行壓制成型。這樣的工序，需要一臺加熱機和一臺普通的油壓機接連進行工作。
100噸碳纖維輪轂成型液壓機
通過使用我們的新設備之后，僅僅需要一臺設備就可以完成，而且大大地減少了工序，自動化程度更高，需要的時間更短。這里我們以實際的數據來分析。使用原來的工序，需要先將原材料放置在加熱機上，等材料加熱好后，取出來，放置到模具上，這一過程，需要的時間為一分鐘；用現在的方法，將原材料放在模具上，模具下方的加熱器會給模具自動加熱，等達到設定的穩定，油缸自動下行進行壓制，整個過程不需要人工干預，自動進行，這個過程需要的時間為40秒左右。
以原來的工序進行計算，一個工人一天可以壓制的碳纖維產品為480個，現在的新工藝，一天可以壓制的產品為780個，平均每天每個工人多生產300個產品，生產效益提高了62.5%。因此，該產品大大提高了企業的生產效益。除此之外，再壓制的過程中，原來的工序，需要人工去取加熱好的碳纖維原材料，此時的材料溫度很高，很可能燙傷工人，有一定的危險系數；用現在的方法，人工不需要進行去加熱好的材料，直接將原材料放在模具上就好，這大大降低了危險系數。
綜上所述，山東威力重工機床有限公司設計生產的四柱式碳纖維熱壓成型液壓機，大大提高了企業的生產效益，降低了工人的工作的危險系數，因此為企業創造了良好的經濟效益。
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