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400噸四柱伺服液壓機車間實物展示

　　山東威力重工機床有限公司近日研發的高精密伺服壓力機取得重大突破，位移控制精度達0.02mm，壓力誤差達到公斤級。本機為400噸伺服液壓機，主機采用三梁四柱式結構，電機由伺服電機驅動，具有起動轉矩大、調速性能好的特點。操控電氣控制系統采用可編程控制器（PLC）作為主控器件，提高了整機運行的可靠性，采用人機界面（HMI）實現操作人員與機器的信息交換，方便用戶進行打擊能量等參數的設定與機器的故障顯示。

 

　　經過嚴格測試，該機器具有抗偏載能力強，模具應力小、壽命長、鍛件成型精度高等特點，在節能、打擊力的精確控制等方面優于傳液壓壓力機。適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、汽車、拖拉機、船舶、航空、五金工具、醫療器械、餐具等行業理想的精鍛設備。

 

　

400噸伺服液壓機生產車間

威力重工YW32-400T四柱伺服液壓機

　　400噸四柱伺服液壓機的特點在于：

 

　　1.采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位，伺服調節限位距離，重復定位精度高，可達±0.01mm。

 

　　2.機器操作更人性化，友好人機界面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。

 

　　3.在全自動生產模式下可配合自動生產線使用，較傳統機型的生產周期可縮短約20%。

 

　　4.采用比例液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩。

 

　　5.壓制速度快，單個產品壓制工作循環為4-5秒。

　　伺服液壓機專用節能液壓站采用的是“泵控伺服”技術，通過對泵的轉矩與轉速的精確控制，實現流量和壓力精確控制。主要由電液伺服驅動器、三相交流永磁同步電機、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。由于油泵的輸出流量正比于電機的轉速，油路內的壓力正比于電機的輸出扭矩。通過對系統壓力、流量雙閉環控制，采用矢量控制+弱磁控制+專用PID控制算法，完成對泵的轉矩與轉速的精確控制，實現按照實際需要的流量和壓力精確供給，消除高壓節流的能源損耗，克服了傳統“閥控伺服”系統高壓節流產生的油溫升高過快的問題，達到節能省電的效果，同時降低系統油溫，很高節能率達70%，平均節能率30%。