用四柱液壓機進行干粉壓制的全部過程？
用四柱液壓機進行干粉壓制的全部過程？
陶瓷和耐火材料的生產工藝從總體上來看主要可分為三個階段：制粉→成型→燒成。今天我們來探討用四柱液壓機進行干粉壓制的全部過程。
四柱式粉末成型液壓機客戶現場圖片
干法壓制是基于較大的壓力將粉狀坯料在模型中壓成的，其實質是在外力作用下顆粒在模具內相互靠近，并借助內摩擦力牢固地把各顆粒聯系起來并保持一定形狀的工藝。工藝流程包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。
粉末成型四柱液壓機廠家裝配圖片
1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關鍵工藝，需要控制施加四柱液壓機壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質量發生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從四柱液壓機模具型腔內脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔內壁噴油來潤滑。
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