四柱液壓機立柱的預緊與連接方式
四柱液壓機立柱的預計與連接方式
在四柱液壓機中，立柱是機架的重要支撐件和主要受力件，又是活動橫梁運動的導向件，因此，對立柱有較高的強度、剛度和精度要求。立柱的材料、結構尺寸、制造質量及其與橫梁之間的連接方式、預緊程度等因素都對液壓機的工作性能甚至使用壽命有著很大的影響。
315噸四柱液壓機車間實物圖
四柱液壓機立柱的預緊方式主要為：加熱預緊與超壓預緊。
1.超壓預緊機架安裝時，在總壓力超過公稱壓力1.25倍的情況下使液壓機加載.立柱由于超載而受到拉力作用，產生彈性伸長，此時擰緊內螺母。在大型油壓機設備上常采用加熱預緊。
2.加熱預緊是在大型液壓設備上很常用的預緊方法，立柱兩端的加熱孔正是為此而設的。在立柱及橫梁安裝到位后，先將內外螺母冷態擰緊，再在加熱孔中插人電熱元件，接通電源,使立柱加熱伸長。加熱前先在“冷態擰緊”到位的立柱和螺母上按預緊所要旋轉的角度做好記號。
四柱液壓機立柱
四柱液壓機的立柱式機架是常見的機架形式，一般由4根立柱通過螺母將上下橫梁緊固地連接在一起，組成了一個剛性的空間框架。整個機架的剛度與精度，在很大程度上取決于立柱與上下橫梁的連接形式與連接的緊固程度。常見的有以下幾種連接形式:
第一種是立柱用臺肩分別支承上下橫梁，然后用外鎖緊螺母上下鎖緊。這種結構的上橫梁下表面與下橫梁上表面間的距離與平行度，全靠4根立柱臺肩間尺寸的一致性來保證，因此裝配簡單，裝配后機架精度無法調整，僅在無精度要求的小型簡易液壓機中采用。
第二種為內外螺母式，上橫梁下表面與下橫梁上表面之間的平行度和間距的保證，全靠安裝時內螺母的調整，因此，四柱液壓機對立柱的有關軸向尺寸要求不高，但對立柱螺紋精度(與立柱軸線的平行度)及內螺母精度(內螺母的螺紋對于上下橫梁貼合面的垂直度)要求較高，安裝時調整比較麻煩。
第三種是在與上橫梁連接處用臺肩代替內螺母，精度調整和加工均不很復雜，但立柱預緊不如第二種。第四種與第三種形式基本相同，只是在下橫梁處用臺肩代替內螺母，但精度調整比第三種簡便可靠。
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