冷擠壓液壓機成型工藝是怎樣的？
冷擠壓液壓機成型工藝是怎樣的？
液壓機的種類很多，其中冷擠壓液壓機主要用于金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形等，在金屬壓力加工中，冷擠壓是一種進步的少、無切削加工新工藝。它是在室溫下，利用壓力機的簡單往復運動，使放在冷擠壓模腔內的金屬毛坯，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬產生塑性變形，從而獲得所需尺寸、形狀并具有一定機械性能的零件。
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顯然，冷擠壓液壓機設備加工是靠模具來控制金屬流動,靠金屬體積的大量轉移來成形零件。因此在鍛造工藝中作為新工藝也編人冷擠壓的內容；由于冷擠壓加工是冷變形成形,因此又編人到油壓沖壓工藝中;但作為板料沖壓則不把冷擠壓編入其中。由于冷擠壓技術具有沖壓工藝各種成形工藝中及模具設計中的共同特點，這樣,在沖壓工藝分類上又把它作為冷體積成形歸到沖壓工藝內。
冷擠壓加工是在模具的強大壓力作用下,迫使大截面的毛坯從油壓機的凹模孔或從油壓機的凸模與凹模之間的縫隙中擠出,從而獲得小截面的擠壓件。
冷擠壓加工的成形速度范圍很廣，常用的設備有油壓機、機械壓力機以及摩擦壓力機,也有在髙速錘上進行冷擠壓加工的，如飛機零件(A1)就用了髙速錘冷擠壓。在摩擦壓力機、高速鍵上進行冷擠壓加工具有較大的難度，因此用這些設備來進行冷擠壓較少。
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